我國從80年代初開始大規(guī)模應用數(shù)控車床。有許多因素需要升級現(xiàn)有的車床維修和數(shù)控改造:在很多行業(yè)中，這類數(shù)控設備處于關鍵位置，有的車床設備長時間運行甚至過載，而嚴重的維修設備缺乏維護，導致磨損嚴重，精度下降。由于用戶和產品結構的變化，或者由于技術力量不足，有些數(shù)控車床需要使用，車床不能使用；由于新產品制造的需要，原有的數(shù)控車床的性能已經不能滿足使用要求，急需更新升級改造；同時，由于計算機技術的快速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)和驅動系統(tǒng)的產品更新速度加快，因此需要更新數(shù)控系統(tǒng)。

　　這是一筆不小的設備存量資產，修好了就是財富。只要找出主要技術難點，解決關鍵技術問題，就能以zui小的投入盤活zui大的存量資產，爭取zui大的經濟效益和社會效益。特別是CNC車床的進口，已經花費了幾十萬到幾千萬美元。如果故障不及時排除，將會造成巨大的經濟損失。數(shù)控車床維修，升級后的改造可以用不到車床30個點的相同新車床得到同樣的使用效果，所以車床的數(shù)控維修改造有很多優(yōu)勢。

沈陽數(shù)控車床改造維修改造的必要性和可行性

　　數(shù)控車床維修改造的目標主要是診斷和恢復車床的故障部分。也可以在普通車床上加數(shù)控系統(tǒng)，改造變成NC車床或者CNC車床。機電部分也可以是改造，為了提高精度、效率或者自動化車床；也可以在原有性能的基礎上更新或創(chuàng)新技術，及時提高裝備水平和效率，從原來的車床改造到現(xiàn)在的車床。

　　實施“數(shù)控車床維修改造"，首先要進行技術可行性分析和經濟可行性分析。改造的價值要從車床在本單位產品制造中的地位和重要性來分析；從這個車床投入產出率，估計投資是否能快速收回，是否能快速產生更好的效益；車床改造后，車床的精度提高，功能增加。是否能提高單位產品的水平，或者有利于新產品的開發(fā)，從而獲得附加效益等。同時要做好技術方案的準備。

　　1.機械和液壓系統(tǒng)

　　檢查車床的精度，機械傳動鏈的狀況，滾珠絲杠和導軌的狀況，是否有重大故障。確定車床維修改造方案(大修或修理)。如果不是數(shù)控車床，應該改成數(shù)控車床。首先要考慮機械改造的可行性，zui重要的是導軌的形式和滾珠絲杠的安裝，然后是機械傳動機構的傳動間隙和傳動剛度是否滿足數(shù)控車床的要求。

　　2.電氣系統(tǒng)

數(shù)控車床維修改造的必要性和可行性

　　根據(jù)車床的狀態(tài)和工藝要求選擇數(shù)控系統(tǒng)。在詳細了解車床的特點、性價比和功能要求的基礎上，選擇更合適的數(shù)控系統(tǒng)，確定是否更換驅動系統(tǒng)，從而在不提高標準的情況下滿足車床的所有功能要求。

　　對于外圍電路，改造可以采用“接口式改造兩方案"，即保留外圍繼電器電路，改造只操作NC和PLC，而新的PLC不參與外圍電路的控制，只處理NC需要的指令信號。這個方案改造設計調試工作量少。另一個是“*改造"。在繼電器邏輯復雜、故障率高、邏輯圖清晰的情況下，新NC帶來的PLC可以用來制作所有外圍電路改造，簡化了外圍電路，合理利用了PLC的控制能力。該方案簡化了硬件電路，提高了可靠性。